目前我國耐材企業在單位產品能耗上，不同企業之間、國內和國際企業之間，仍然存有較大差距且具有進一步提升的空間。對高度依賴能源的耐材企業來說，節能降耗不僅是產業政策的要求，更是企業實現降本增效的有效手段。

耐材中小企業由于實力的原因，設備和技術有些落后，在耐火磚成型過程中難免會造成浪費。而在當下的形勢下，耐材中小企業如果不作出改變，將會被淘汰或者被吞并。那耐材企業如何實現降本增效。

一、以伺服技術為核心，對壓磚機進行升級改造

當前耐材企業所用成型設備大多數是伺服壓磚機。所以耐材企業可以以伺服技術為核心，對壓磚機進行升級改造或者直接購買伺服壓磚機替換原先的成型設備；升級改造后的壓磚機，受伺服技術驅動，實現數字化控制，精確控制打擊能量，只有打擊時產生能量消耗，為企業節約55%電量。

二、對生產工藝進行改進

耐材企業可以根據改造后的伺服壓磚機反饋而來的信息，進行綜合分析，找出生產工藝的不足，然后對生產工藝加以改進，提升生產效率，降低生產成本。

三、加大對新型耐火磚的研發投入

隨著節能減排政策不斷推進，耐材下游行業因此受到受到了沖擊，加大了對高質量、環保耐火磚需求。而耐材企業應加大新型耐火磚研發投入，增加企業贏利點。

作為耐材企業應時刻注意形勢的變化，以做出適當的應對。伺服壓磚機采用數字化控制，可自動完成全流程，管理方便，為企業降本增效創造了良好的條件，為企業發展提供了強大動力。